كيفية تخصيص أجزاء الياقوت الخاصة بك:
تأكد من المواصفات مع DWG.
قبل الطلب ، نحتاج إلى DWG الخاص بك.لتأكيد المواصفات المهمة وتقديم معلومات عن السعر والتسليم ، سيتأثر السعر بشكل عام بالعناصر التالية: 1. الأبعاد.2. السطح التسطيح.3. جودة السطح ؛4. الكمية.إلخ..
الطلب ودفع الإيداع
بعد تأكيد السعر ووقت التسليم ، يرجى إرسال طلب الشراء إلينا ، ثم سنرسل إليك الفاتورة الأولية مع معلومات البنك الخاصة بنا وغيرها من التفاصيل المهمة.بعد استلامنا دفعة الإيداع ، سنبدأ في المعالجة.
التعبئة والتسليم
عندما يتم فحص البضائع ، سنقوم بتعبئتها جيدًا وتسليمها عن طريق DHL إلى جميع أنحاء العالم.
يتم تغليف المكونات بورق مكثف ، ويتم تغليف كل منتج على حدة في ملف
كيس ziplock ، ثم تعبئتها في صندوق PP قوي ، ثم ضع صندوق PP في صندوق كرتوني.
خطوات معالجة الياقوت النموذجية في مصنعنا هي كما يلي:
جهاز توجيه بلوري X-Ray NDT
أولاً ، نستخدم أداة التوجيه البلوري لاكتشاف الاتجاه البلوري ， وبعد ذلك سنضع علامة على الاتجاه حسب طلبات العميل
قطع طوب الياقوت
بعد ذلك سنقوم بتقطيع لبنة الياقوت ، وتكون السماكة قريبة من المنتج النهائي ، لكننا نحتفظ بسمك طبقة الإزالة المطلوبة للطحن والتلميع
آلات التقريب
إذا كان المنتج النهائي دائري الشكل ، فسنقوم بتدوير الورقة المسطحة المربعة أو المستديرة لإحضار استدارة المنتج إلى المستوى المطلوب
غرفة الطحن
بعد الانتهاء من جميع الأعمال السابقة على الشكل ، سنقوم بمعالجة سطح المنتج من الطحن，اعتمادًا على درجة الطلب على دقة المعالجة ، نستخدم عمليتين مختلفتين ، الطحن من جانب واحد أو الطحن على الوجهين.
آلة طحن وتلميع من جانب واحد
يستغرق الطحن من جانب واحد وقتًا أطول وهو مناسب للمنتجات ذات متطلبات السطح العالية
آلة طحن وتلميع مزدوجة الجوانب
تعد معالجة الطحن على الوجهين أسرع من الطحن أحادي الجانب ، ويمكنها إكمال طحن سطحيين في نفس الوقت ، وتوازي المنتج للطحن على الوجهين أفضل من الطحن أحادي الجانب
الشطب اليدوي
يمكن أن يتجنب الشطب بشكل فعال الآثار السيئة لانهيار الحواف على طحن المنتج وتلميعه في عملية التصنيع，كما أنه يحمي العمال من الجروح عند نقل المنتجات.
غرامة عملية طحن الشغل
بعد الانتهاء من عملية الطحن الأولى ، سوف تدخل عملية الطحن الثانية ، عملية الطحن الدقيقة
قياس السماكة
عند اكتمال عملية الطحن الدقيقة ، نحتاج إلى قياس السماكة والتأكد من أنها تتسامح مع المنتج النهائي.لن تتغير السماكة أثناء عملية التلميع ، لذلك يجب أن تكون السماكة بعد الطحن الدقيق ضمن متطلبات المنتج النهائي.
غرفة تلميع
إذا كانت جودة سطح منتج الطحن الدقيق يمكن أن تمر بفحص العمال المهرة لدينا ، فإنها تدخل المرحلة النهائية من المعالجة والتلميع.كما هو الحال مع الطحن ، سوف نستخدم طريقتين مختلفتين للتلميع وفقًا لمتطلبات جودة سطح العميل.
غرفة تلميع مزدوجة ومعدات مياه عالية النقاء
يمكن أن يؤدي التلميع على الوجهين إلى تقليل الوقت المطلوب للتلميع بشكل كبير ، مع التخلص من خطوات معالجة اللوح اللاصق ، لذلك يتم استخدامه عادةً في متطلبات جودة السطح ليست عالية ، ولكن كمية المعالجة كبيرة
تلميع جانب واحد
بالنسبة للمنتجات ذات متطلبات جودة السطح العالية ، غالبًا ما يكون من الضروري معالجة جانب واحد على آلة تلميع من جانب واحد لتقليل المتغيرات التي تحتاج إلى التحكم في عملية المعالجة ، وغالبًا ما تحتاج أنواع الأسطح عالية الدقة إلى التعديل و تتم معالجتها بشكل متكرر للحصول عليها ، وهو ما يحدد أيضًا سبب ارتفاع سعر المنتجات عالية الدقة عن الدقة العامة للمنتج
فحص الأبعاد
بعد المعالجة والتنظيف ، يتم إرسال المنتج إلى مركز فحص الجودة الخاص بنا لإجراء سلسلة من الاختبارات للتأكد من أن المنتج النهائي يلبي متطلبات التصميم الخاصة بالعميل.بالطبع ، لا يمثل اختبار المنتج النهائي هنا جميع إجراءات الاختبار لدينا ووسائل ضمان الجودة ، فسيتم إجراء اختبار المنتج خلال العملية بأكملها，بشكل أساسي مثل الأبعاد ، الاستدارة ، التوازي ، العمودي ، الزاوية ، تسطيح السطح.
فحص جودة السطح
نستخدم مصابيح ومجاهر فحص بصرية قياسية للتحقق من الخدوش والبقع على سطح المنتج
فحص تسطيح السطح
سيتم الكشف عن تسطيح السطح والتوازي للمنتج باستخدام مقياس التداخل الليزري
